(1) Медные и алюминиевые стержни (проволока).
Когда другие условия одинаковы, сила растяжения при волочении медной проволоки больше, чем при волочении алюминиевой проволоки, а волочение алюминиевой проволоки легко сломать, поэтому при волочении алюминиевой проволоки следует использовать больший коэффициент безопасности.
(2) Прочность материала на растяжение.
Прочность материала на растяжение зависит от многих факторов, таких как химический состав материала и процесс каландрирования. Чем выше предел прочности, тем выше сила растяжения.
(3) Степень деформации.
Чем больше степень деформации, тем больше длина деформированного участка отверстия матрицы, что увеличивает положительное давление отверстия матрицы на линию, сила трения также увеличивается, а также увеличивается сила растяжения.
(4) Коэффициент трения между проволокой и отверстием матрицы.
Чем больше коэффициент трения, тем больше сила растяжения. Коэффициент трения определяется отделкой проволоки и материала матрицы, а также составом и количеством смазочной жидкости.
(5) Размер и форма рабочей зоны и размер площади отверстия линейной матрицы.
Чем больше зона проклейки, тем больше сила растяжения.
(6) Положение проволочной матрицы.
Неправильное размещение проволочной матрицы или перекошенное основание матрицы также увеличат усилие натяжения. Также диаметр проволоки и качество поверхности не соответствуют стандартам.
(7) Внешние факторы.
Провод не прямой, т.вибрация троса во времярисунокпроцесс, и сопротивление провода увеличит силу растяжения.
Нажмите здесь, чтобы увидеть больше различных типовмашина для волочения проволокиs: https://www.brwiremachine.com/copper-wire-drawing-machine/
