Производственный процессМашина для отжига и луженияэто: откуп, отжиг, травление, лужение, охлаждение, приемка и другие процессы.
1. Окупаемость. Окупаемость является ключом к производству. Поверхность медной проволоки, используемой для покрытия, должна быть максимально гладкой и круглой, отвечающей требованиям национальных стандартов. Из-за смазывающей жидкости на поверхности только что вытащенной тонкой медной проволоки поверхность медной проволоки легко окисляется, поэтому ее следует как можно быстрее залужить. Медные провода должны располагаться ровно, в меру натянуто, край катушки должен быть ровным.
2. Отжиг. Температура отжига медной проволоки является ключевым фактором, влияющим на удлинение готовой проволоки. Поскольку его необходимо повторно нагревать в печи для олова, температура отжига не должна быть слишком высокой (немного ниже нормальной температуры отжига).
3. Травление: перед тем, как медная проволока попадет в печь для олова, ее необходимо очистить соответствующим травильным раствором, чтобы обеспечить хорошую адгезию между слоем олова и медной проволокой.
4. Жестяная печь. Температура в жестяной печи играет ключевую роль в качестве продукта. Если температура в печи низкая, поверхность луженой медной проволоки шероховатая и ее легко сломать; если температура печи высока, луженая медная проволока легко меняет цвет.
5. Формы для соскабливания олова: Формы для скребка олова в основном включают алмазные формы и резиновые формы. При использовании алмазной скребковой головки качество поверхности луженой медной проволоки хорошее, но цена высока. Для производства тонкой луженой медной проволоки из-за относительно высокой скорости трудно управлять и контролировать использование резиновых форм, и легко вызвать обрыв проволоки. Алмазная форма проста в эксплуатации и качество поверхности луженой медной проволоки хорошее, поэтому для производства тонкой проволоки лучше использовать алмазную форму. Отверстие формы для соскабливания олова также является ключевым фактором, влияющим на качество луженой медной проволоки. Если диаметр отверстия слишком мал, отсоединение будет частым. Чем больше отверстие, тем толще слой олова будет влиять на качество покрытия, а расход олова возрастет и стоимость возрастет.
6. Метод охлаждения: при использовании метода воздушного охлаждения расстояние между тянущей и луженой медной проволокой, выходящей из печи, должно хорошо контролироваться во время производства. Метод водяного охлаждения может эффективно избежать явления застревания луженой медной проволоки между проводами после того, как проволока натянута из-за недостаточного охлаждения, и обеспечить качество поверхности луженой медной проволоки.
7. Скорость намотки: Скорость намотки проволоки следует определять в зависимости от диаметра проволоки, а также следует учитывать отжиг и время нахождения медной проволоки в оловянной печи. Если скорость слишком высокая, это приведет к недостаточному отжигу, что повлияет на удлинение, а также увеличит вероятность обрыва проволоки; если скорость слишком низкая, медная проволока будет оставаться в печи для отжига слишком долго, и проволока станет твердой.
Если вы хотите узнать больше оМашина для отжига и лужения, пожалуйста, нажмите здесь: https://www.brwiremachine.com/brass-wire-drawing-machine/wire-annealing-machine.html
